焦爐煤氣流量計壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響造就了煤氣流量計應用也非常廣泛，基本上可以應用于所有氣體。 焦爐煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應用煤氣流量計在焦爐煤氣上得應用是選擇的智能煤氣流量計，克服了以前不抗震的缺點。而且還可以對探頭信號進行識別然后篩選。而現(xiàn)在焦爐煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應用已經(jīng)出現(xiàn)很多例了。不過由于介質(zhì)、操作失誤印務導致還是會有一些小問題出現(xiàn)，我們從眾多的用戶中調(diào)查發(fā)現(xiàn)了以下幾個現(xiàn)象。
1)儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸出錯誤信號。
【解決方案】加強對計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設置定時打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進行分析。
2)由于焦爐煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成計量失準。溫度升高時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強；相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
【解決方案】定期對焦爐煤氣流量計進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)。
3)焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，根本無法反映生產(chǎn)狀況。
【解決方案】對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
4)焦爐煤氣流量計接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
【解決方案】定期對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，Z大限度的排除流體中的脈動。
5)焦爐煤氣流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號而輸出，當變化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出一個正常信號。
【解決方案】在儀表安裝、連接過程中，應確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出
焦爐煤氣流量計產(chǎn)品特點
● 安裝簡便，維護十分方便；
● 焦爐煤氣流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
● 量程范圍寬，量程比可達1：15；
● 壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
● 焦爐煤氣流量計應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
● 檢定周期長，一般為兩年；
● 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，調(diào)換配件后一般無須重新標定儀
焦爐煤氣流量計廣泛應用于化工，造紙，給排水，環(huán)保，紡織，食品，冶金，石油，電力，煉油，尤其是煤化工等行業(yè)。
